November 30, 2021 By fast-fat.com 0

Deskripsi Proses Kerja Pabrik Beton Aspal Tetap

Deskripsi proses kerja pabrik beton aspal Jasa Pengecatan Marka Jalan Jakarta lokasi tetap

Lift depan memuat batu pecah dari berbagai fraksi yang dikirim sebelumnya, ke hopper gudang material inert. Loader memuat batu pecah ke gudang material inert.

Kemudian jumlah material, yang telah diprogram oleh operator, diukur, menggunakan dispenser dengan ban berjalan dan diumpankan ke konveyor pita perakitan. Konveyor pita mengirimkan material ke drum pengering.

Setelah berada di drum pengering, bahan tersebut mengalami pemanasan (pengeringan), dengan pembakar dipasang di salah satu ujung drum, yang memberi makan api ke inti drum. Pembakar yang efisien bersifat kompleks (beroperasi dengan bahan bakar minyak dan bahan bakar diesel).

Drum memiliki insulasi dan penyegelan yang baik, yang melindunginya dari penetrasi udara. Kelancaran pemanasan dicapai dengan rotasi drum bersama dengan material. Dinding drum bagian dalam memiliki penghalang khusus, yang disebut sekat, bahan penangkap.

Suhu outlet material dapat dikontrol dalam kisaran antara 160 dan 200 derajat. Desain drum mencegah nyala api mencapai retakan batu secara langsung, yang sangat penting untuk produksi beton aspal kualitatif. Dinding bagian dalam drum, yang lebih dekat ke pembakar, memiliki setengah kotak logam khusus, yang mencegah bahan dari kontak langsung dengan api.

Setelah kering, material diakumulasikan di area pelepasan drum, di mana burner berada, dan dibuang ke lift material panas, yang mengangkatnya ke atas dan memasukkannya ke layar bergetar (separator-crusher) .

Vibrating screen (separator-crusher) memilah material batu yang dipanaskan dan dikeringkan menjadi 4 fraksi, yang kemudian mencapai bunker material panas dengan 4 sektor untuk 4 fraksi untuk disimpan dalam waktu singkat. Sektor bunker dipasok oleh sensor.

Jika salah satu bagian penyimpanan diisi lebih (misalnya fraksi ukuran 5 mm tidak digunakan dalam produksi aspal), kelebihan fraksi dibuang melalui pipa.

Dari kompartemen bunker bahan panas, fraksi yang diurutkan, dalam proporsi yang telah ditentukan, diukur ke dalam mixer.

Bahan batu serta suplemen bubuk (pengisi) dan bitumen yang dipanaskan diumpankan ke mixer. Suplemen bubuk disimpan dalam bunker khusus seberat 30 ton, yang disebut bunker suplemen bubuk.

Pemuatan serbuk ke bunker dapat dilakukan dengan dua cara:

– Menggunakan pompa, yang biasanya dilengkapi dengan mobil tangki yang mengantarkan bubuk ke pabrik, atau

– Dengan bantuan sekrup pengangkat pendek, ini digunakan jika bubuk disiapkan terlebih dahulu. Sekrup pengangkat memuat ke lift suplemen bubuk, yang mengangkatnya ke bunker. Pengiriman suplemen bubuk ke dalam tangki pengukuran dilakukan dengan sekrup pengangkat.

Bubuk, dalam proporsi yang telah ditentukan, dimasukkan ke dalam mixer dari tangki dosis.

Bitumen yang dipanaskan diumpankan ke mixer untuk menghasilkan beton aspal. Pompa memompa aspal melalui pipa ke tangki dosis dari tangki khusus. Aspal dalam tangki harus dipanaskan terus-menerus, itulah sebabnya tangki memiliki sistem pemanas.